1.工艺战略与体系构建： 制定电气制造工艺技术发展路线图。建立并持续完善统一的工艺开发流程、标准化作业体系、以及新材料/新工艺的评估与引入机制。

2.工艺规划与产线赋能： 主导或深度参与各产品线新产线的工艺规划评审，确保其符合电气制造的柔性化、自动化与数字化战略。为现有产线的重大工艺升级提供技术决策支持与方案指导。

3.工艺标准化与知识管理： 推动关键工艺参数、工装夹具、操作方法的标准化与模块化设计，实现跨产品线、跨工厂的最佳实践快速复制与技术复用。构建电气制造的工艺知识库与专家系统。

4.先进工艺与数字化转型： 研究并导入先进的装配工艺、检测方法等。主导工艺环节的数字化基座搭建（如工艺仿真、数字孪生、在线检测），推动工艺数据流与产品设计、生产执行的深度融合。

5.工艺质量与持续改善： 建立工艺质量先期策划（APQP）与过程控制的核心框架。通过失效模式分析、过程能力研究等工具，系统性地降低工艺变异，提升质量稳健性。驱动各工厂开展工艺相关的持续改善活动。

6.团队赋能与协同： 搭建工艺人才能力发展体系，为各产品线工艺团队提供专业技术培训与指导。高效协同研发、工业工程、设备、质量等部门，确保产品可制造性（DFM）与工艺可行性。

1. 学历专业： 本科及以上学历，机械工程、电气制造技术，车辆工程专业背景。

2. 工作经验： 10年以上复杂产品（如汽车整车/部件、发电机或电动机、电力电子等新能源装备）制造工艺开发与规划经验，其中至少5年以上担任工艺经理或技术专家角色，具备管理多产品线或中央工艺团队的经验。有完整的从产品开发到量产工艺导入项目经验者优先。

3. 专业知识与技能：

o 精通先进制造工艺原理（如涂装、总装、变压器制造或电力电子技术等至少一个领域），深刻理解工艺与质量、成本的关联。

o 熟练掌握APQP、PFMEA、CP、等工艺质量工具，以及精益生产、价值流分析等方法论。

o 具备工艺仿真（如装配仿真、焊接仿真）或数字化工艺规划经验者优先。

o 熟练使用CATIA、UG/NX、AutoCAD等工程设计软件。

4. 核心能力：

o 战略思维与规划能力： 能够从业务全局出发，制定中长期工艺技术发展路径。

o 体系构建与标准化能力： 擅长建立可复制、可推广的技术标准与管理体系。

o 复杂问题解决能力： 能系统性分析和解决跨领域的重大工艺技术难题。

o 卓越的沟通与影响力： 具备出色的跨部门、跨层级协调与推动能力，能够有效赋能一线团队。

o 数据驱动与创新意识： 基于数据进行分析决策，并保持对行业新技术、新方法的敏锐度。

5. 语言要求： 英语可作为工作语言，能阅读英文技术资料，进行基本的技术交流。