1.推进作业现场观察，运用精益方法论和工具对整个制造过程进行全价值流进行分析，策划专项改善工作，推动人机料法环全要素优化；协助各基地和团队明确年度精益改善和目标，给予专业支持和跟踪。

2.前置精益规划，主导生产基地精益布局的设计，产线平衡，优化物流，吊装，走动等路径，从设计规划源头策划运营成本下降；并测定不同机型的标准工时建立和完善标准工时库，通过动作研究，人因工程等进行优化和标准化。

3.推进现场现地改善，制定1-3年的精益改善策划，分阶段分重点推动精益改善活动的持续进行

4.推动精益文化的深入，提升全员七大浪费识别，组织精益改善项目小组推动精益项目的持续落地

5.组建精益团队，建立精益工具和精益方法论的培训体系，制定更新精益改善标准和规范，推动体系成熟度的评估标准。

6.综合企业现状和行业发展动态，推动精益制造，智能装备等，如动态仿真，持续分析和推动产能提升，逐步实现产线标准化，车间模块化，运营可视化，流程标准化，生产智能化。

1. 本科及以上学历，工业工程优先，5年以上精益生产管理经验或有六西格玛推行经验，制造工厂运营管理经验熟悉制造业各环节者先。

2. 熟悉精益改善及管理工具 (JIT, TPM,TOC，VSM，6西格玛等)及方法论，对体系创新，成本管理，质量控制，精益生产等有较深的认识从事制造业精益改善工作者优先；

3.有较强的精益体系建设，推动力，沟通协调的能力，在精益生产，工厂布局优化或价值流改进有成功经验

4. 有项目管理和流程标准及改进的经验和知识

5.具有系统性思维和应变能力，快速响应变化

6. 熟悉质量体系(ISO9000/IATF16949/VDA6.3等)管理工作，有相应审核资质证书者优先

7. 具有精益生产能力，主导过公司级精益改善项目优先；

8. 良好的英语沟通交流能力；